На Усть-Каменогорской ГЭС после капремонта досрочно запустили гидроагрегат №3

Работы проводились сотрудниками нескольких подразделений ГЭС и подрядных организаций, передает корреспондент Устинка LIVE.

Был проведен капитальный ремонт гидротурбинного оборудования, его обследование и расчет остаточного ресурса.

Впервые в истории капитальных ремонтов гидроагрегатов УКГЭС с 60-х годов прошлого века был разработан способ выемки лопаток направляющего аппарата через лебедочное помещение, без демонтажа крышки турбины и ротора генератора, что сократило время нахождения оборудования в ремонте и снизило затраты строительно-монтажных работ почти на 15 миллионов тенге. Этот же способ выемки лопаток будет применен при замене комплекта лопаток на гидроагрегатах №№1 и 3, - сообщает пресс-служба Усть-Каменогорской ГЭС.

Сотрудники электроцеха провели капремонт гидрогенераторного оборудования, включая горячую клиновку обода ротора. Работу без выемки из расточки статора проводили впервые, причем не только на станции, но и в РК в целом. На гидроагрегате во время капремонта внедрена ультразвуковая система автоматизированного контроля расхода воды через гидроагрегат. Таким образом, многолетняя программа по оснащению гидроагрегатов ультразвуковыми расходомерами, начатая в 2015 году с внедрения на ГА-2, завершена.

После капремонта проведено комплексное опробование устройств автоматизированной системы управления блоком ГА-3 с имитацией нормального и аварийного режимов работы. Проведена ревизия и испытания всего оборудования и узлов, имеющих отношение к работе третьего агрегата. Вывод агрегата в ремонт не повлиял на производительность станции. Электроэнергию в соответствии с графиком загрузки вырабатывали три других гидроагрегата, - добавили на УК ГЭС.

Слаженная работа коллектива сократила срок ремонта на два месяца, и агрегат введен в эксплуатацию досрочно. Процедуру аттестации рабочей мощности станция прошла полным составом оборудования. Благодаря ремонту продлен ресурс гидроагрегата, увеличилась надежность оборудования.